# Moldeo por Inyección

## Definición
Proceso de fabricación donde material fundido se inyecta a presión en un molde, solidificando para formar una pieza.

## Normativa
- **ISO 294**: Moldeo por inyección de probetas termoplásticas
- **ISO 20753**: Plásticos - Probetas
- **SPI/SPE**: Clasificación moldes (Clase 101-105)

## Tipos de Moldeo

### Por Material
| Tipo | Material | Características |
|------|----------|-----------------|
| Termoplástico | PE, PP, ABS, PA | Reversible, reciclable |
| Termoestable | Epoxy, fenólico | Irreversible, alta Tª |
| Elastómero | Silicona, TPE | Flexible, retorno |
| MIM (Metal) | Acero inox, titanio | Piezas metálicas complejas |

### Por Proceso
- **Convencional**: Inyección directa
- **Asistido gas (GAIM)**: Piezas huecas, menor peso
- **Agua asistido**: Similar gas, mejor enfriamiento
- **Co-inyección**: Dos materiales, núcleo/piel
- **Sobremoldeo**: Material sobre inserto
- **Bi-componente (2K)**: Dos materiales simultáneos
- **Micro-inyección**: Piezas <1g, médico/electrónica

## Parámetros de Proceso
- Temperatura fundido: 180-320°C (según material)
- Presión inyección: 500-2000 bar
- Presión mantenimiento: 40-60% inyección
- Tiempo ciclo: 5-120s (según pieza)
- Temperatura molde: 20-120°C

## Clasificación Moldes (SPI)
| Clase | Ciclos | Uso |
|-------|--------|-----|
| 101 | >1M | Producción extrema |
| 102 | <1M | Alta producción |
| 103 | <500k | Media producción |
| 104 | <100k | Baja producción |
| 105 | <500 | Prototipado |

## Defectos Comunes
- Rechupe (sink marks)
- Líneas de flujo
- Rebabas (flash)
- Quemaduras
- Alabeo (warping)

## Ejemplos de Trabajo

### Orden de Trabajo Típica
Inyección ABS carcasa electrónica
- Molde: 4 cavidades
- Ciclo: 35 segundos
- Producción: 5000 piezas

### Parámetros
- Temp. masa: 230°C | Molde: 60°C
- Presión inyección: 800 bar
- Tiempo enfriamiento: 20s

### Control de Calidad
- Dimensional: calibre pasa/no pasa
- Visual: sin rechupe ni líneas
